Sleutelverskil – Akriel vs Plexiglas
Die terme Akriel en Plexiglas word dikwels uitruilbaar gebruik vir plastiekplate gemaak van 'n polimeer wat van esters van metakrielsuur verkry is. Die belangrikste verskil tussen Akriel en Plexiglas is dat Plexiglas 'n handelsnaam van akrielplate is. Akriellateis kan afkomstig wees van esters van akrielsuur of metakrielsuur. Akriel-elastomere is as 'spesialisrubbers' beskou as gevolg van hul unieke eienskap, d.w.s. die teenwoordigheid van onversadigde polimeerruggraat, anders as in baie ander sogenaamde algemene rubberrubbers. As gevolg hiervan kan akrielpolimere hoë temperature, UV, osoon, suurstof, ens. Meer besonderhede oor akriel en plexiglas word in hierdie artikel bespreek.
Wat is akriel?
Akrielelastomere is spesialiteitsrubbers met 'n uitstekende stel eienskappe soos weerstand teen hoë temperature (> 150 °C), UV, osoon, suurstof, swaeldraende olies en ghries, en dimensiestabiliteit in alifatiese koolwaterstowwe. Die meeste van die algemene doel elastomere soos natuurlike rubber, SBR, ens., besit nie sulke eienskappe nie. Daarom het al hierdie eienskappe akriel baie bruikbaar gemaak in toepassings van die motorbedryf en die vervaardiging van olieverkoelerslange, transmissieseëls, agterasseëls, ens. Die monomeer van akrielelastomeer het koolstof-koolstof-ruggraat met 'n hangende karbalkoksiegroep en 'n α- waterstof gekoppel aan alternatiewe koolstofatome in die polimeerketting.
Figuur 01: Gekleurde gietakriel
Die eenvoudigste akrielelastomeer is poli(etielakrilaat), wat beperkte toepassings het weens sy lae glasoorgangstemperatuur (-15 °C). Akriel-latise word in groot hoeveelhede vir sekere toepassings gebruik, soos bindmiddels vir tekstielvesels en latex-gebaseerde bedekkings. Boonop word akriellateise gebruik om ioonuitruilharse te maak, vir dispersies van pigmente in verf of sement, en om gesuspendeerde deeltjies tydens afvalwaterbehandelingsprosesse saam te voeg.
Akrielprodukte word gewoonlik vervaardig deur gebruik te maak van óf ekstrusieproses óf gietproses. Ekstrusiemetode is baie goedkoper, maar die proses het sekere nadele soos hoër vlak van onsuiwerhede en minder hardheid in vergelyking met gegote produkte.
Wat is plexiglas?
Plexiglas is 'n handelsmerk van akrielelastomeer gemaak van poli(metielmetakrilaat). Die Plexiglas-produkte word gemaak deur beide ekstrusie- en gietprosesse. Uitgedrukte produkte is minder hard in vergelyking met gegote produkte; daarom is hulle maklik om te verwerk. Die maksimum dienstemperatuur van geëxtrudeerde plexiglas is egter laer as dié van omhulde plexiglas produkte. In vergelyking met standaard akriel, is plexiglasprodukte baie duur as gevolg van hoë suiwerheid en 'n uitstekende stel eienskappe.
Figuur 02: Plexiglas
Pleksiglas-akrielstowwe toon uitstekende weerstand teen reën, stormagtige weer, uiterste druk en hitte. Daarbenewens is die lakens breekbestand en kom in helder en ook in verskillende kleure na gelang van hul toepassings. Die reeks plexiglasprodukte word as grondstowwe gebruik om vliegtuigkajuitvensters, rekenaarmonitors en uitstallings, strukturele beglazing, geraasgrense, motoronderdele, ens. Die produkte is beskikbaar in geriffelde velle, films, gietmengsels, multi-vel velle, stawe en buise, soliede velle en buise.
Wat is die verskil tussen akriel en plexiglas?
Akriel vs Plexiglas |
|
| Akriel is 'n algemene naam van 'n elastomeer, terwyl plexiglas 'n kommersiële naam vir die akrielelastomeer is. | Standaard akrielstowwe word dikwels deur 'n ekstrusiemetode vervaardig, wat lae koste is. Plexiglasplate word gemaak deur beide giet- en ekstrusieproses. |
Opsomming – Akriel vs Plexiglas
Akriel en plexiglas word na dieselfde groep elastomere verwys. 'n Akriel is 'n groep elastomere. Plexiglas is PMMA, wat onder die groep akriel val. Akriel elastomere staan bekend as spesiale rubbers as gevolg van hul uitstekende weerbestandheid, hittebestandheid en oplosmiddelweerstand. Hulle word dus in baie toepassings gebruik, insluitend in vliegtuigonderdele, motoronderdele, bindmiddels, harse, ens.
