Sleutelverskil – Polikarbonaat vs ABS
Polikarbonaat en ABS is wyd gebruikte termoplastiese elastomere en het hul unieke stel eienskappe. Hierdie eienskappe het gemaak dat hierdie polimere in 'n wye reeks toepassings gebruik kan word. Die sleutelverskil tussen polikarbonaat en ABS is dat polikarbonaat 'n amorfe polimeer is wat gemaak word van smelt polikondensasie van bisfenol A en difenielkarbonaat, terwyl ABS 'n polimeermengsel is wat gemaak word van akrilonitril, butadieen en stireen.
Wat is polikarbonaat?
Polikarbonaat is 'n amorfe polimeer met uitstekende deursigtigheid, hoë hardheid en uitstekende slagweerstand. Boonop het dit uitstekende kruipweerstand en baie goeie dimensionele stabiliteit. Die belangrikste is dat polikarbonaat hoë-temperatuurbestand is (meer as 120 C); dus, dit is geskik vir items wat gereelde stoom outoklaaf sterilisasie ondergaan. Daarbenewens het hierdie termoplastiek goeie elektriese eienskappe en selfdovende eienskappe. Polikarbonaat word vervaardig deur smeltpolikondensasie van bisfenol A en difenielkarbonaat. Dit kan verwerk word deur spuitgiet, en deur ekstrusie blaasvorm.
Figuur 01: Sintese van polikarbonaat
Deursigtige polikarbonaatfilms word gebruik om lense, windskerms, houers, ligte toebehore, kompakskywe (CD) en toestelonderdele te maak. Die hoë temperatuurbestande eienskap daarvan is in ag geneem by die maak van warmskottelhanteerders, koffiepotte, haardroërs en ander toestelbehuizings. Boonop bied dit uitstekende impak- en buigeienskappe vir pompwaaiers, helms, klein toestelle, bakkies, vliegtuigonderdele, drankdispensers en sekere verpakkingstoepassings. Die struktuur van polikarbonaatketting kan verander word deur die byvoeging van verskeie radikale as sygroepe of deur die benseenring deur koolstofatome te vervang. Die nadele van polikarbonaat sluit in sy hoë verwerkingstemperatuur, swak alkaliese weerstand, vereiste van ultravioletstabilisering en swak aromatiese oplosmiddelweerstand. Polikarbonaat kan met ABS gemeng word vir verskeie toepassings.
Wat is ABS?
ABS termoplastiese harse bestaan uit drie soorte monomere: akrilonitril, butadieen en stireen. Dit is 'n mengsel van al hierdie drie monomeer eenhede. Elke monomeer tipe het sy eie eienskappe. Byvoorbeeld, akrilonitriel bied chemiese en moegheidsweerstand, hardheid en smeltsterkte, terwyl butadieen goeie impakweerstand bied. Boonop bied stireen hittebestandheid, verwerkbaarheid, kleur en hardheid. Daarom het ABS 'n unieke stel eienskappe, insluitend slagweerstand, goeie verwerkbaarheid, goeie meganiese eienskappe, hoë hittevervormingstemperatuur en glanseienskappe. Hierdie eienskappe maak dat ABS in 'n wye veld van toepassings gebruik kan word, insluitend pype en toebehore, instrument- en toestelbehuizings, gereedskaphuisies soos handbore, elektriese skroewedraaiers, motorinstrumentpanele en huishoudelike toestelle.
Figuur 02: Monomere van ABS
Massa- en emulsiepolimerisasie en massasuspensiemetode word wyd gebruik om geënte ABS te produseer. Vlamvertragende ABS word vervaardig deur vlamvertrager (halogeen-gebaseerde organiese verbinding), impakmodifiseerder, stabiliseerder en smeermiddel by te voeg. Vlamvertragende ABS word wyd gebruik as komponente van outomatiseringstoerusting soos drukkers, kopieermasjiene en verskeie soorte kantoorelektronika. Ekstrusie van ABS word gebruik om binnedeurkaste van yskaste, baddens en deurbedekkings te maak.
Figuur 03: Lego-bokse gemaak van ABS
Wat is die verskil tussen polikarbonaat en ABS?
Polikarbonaat vs ABS |
|
| Polikarbonaat is 'n amorfe polimeer gemaak deur smelt-polikondensasie van bisfenol A en difenielkarbonaat. | ABS is 'n termoplastiese harse wat gemaak word deur drie tipes monomere te meng: akrilonitril, butadieen en stireen. |
| Properties | |
| Polikarbonaat het uitstekende kruipweerstand, baie goeie dimensionele stabiliteit, goeie elektriese eienskappe, selfdovende eienskappe, uitstekende impak en buig-eienskappe. | ABS het impakweerstand, goeie verwerkbaarheid, goeie meganiese eienskappe, hoë hittevervormingstemperatuur en glanseienskap. |
| Aansoeke | |
| Polikarbonaat word gebruik vir die vervaardiging van lense, windskerms, houers, ligte toebehore, kompakskywe (CD), pompwaaiers, helms, klein, toestelle en bakkies. | ABS word gebruik vir die vervaardiging van pype en toebehore, instrument- en toestelbehuisings, komponente van kantooroutomatiseringstoerusting, binnedeurkaste van yskaste, baddens en deurbedekkings. |
| Hardheid en buigsaamheid | |
| Polikarbonaat is uiters hard, bros en nie buigsaam nie. | ABS is hard en buigsaam as gevolg van rubberagtige deel. |
| Verwerkbaarheid | |
| Polikarbonate vereis hoë temperature om te verwerk, dus hul verwerkbaarheid is laag. | ABS het goeie verwerkbaarheid. |
Opsomming – Polikarbonaat vs ABS
Polikarbonaat is 'n amorfe termoplastiese polimeer met uitstekende slagweerstand, styf en temperatuurweerstand. Dit word gemaak van bisfenol A en disfenielkarbonaat. ABS word gemaak van drie tipes monomere: akrilonitril, butadieen en stireen. ABS het impakweerstand, verwerkbaarheid, hittevervormingstemperatuur en glanseienskap. Dit is die verskil tussen polikarbonaat en ABS.
Laai PDF-weergawe van Polycarbonate vs ABS af
Jy kan die PDF-weergawe van hierdie artikel aflaai en dit vir vanlyn doeleindes gebruik soos per aanhalingsnota. Laai asseblief PDF-weergawe hier af Verskil tussen polikarbonaat en ABS.
