Verskil tussen Neopreen en EPDM

INHOUDSOPGAWE:

Verskil tussen Neopreen en EPDM
Verskil tussen Neopreen en EPDM

Video: Verskil tussen Neopreen en EPDM

Video: Verskil tussen Neopreen en EPDM
Video: Neoprene vs EPDM Rubber: Everything You Need To Know 2024, Julie
Anonim

Sleutelverskil – Neopreen vs EPDM

Neopreen en EPDM is twee sintetiese rubberkategorieë wat wyd in 'n wye reeks moderne industriële toepassings gebruik word. Die belangrikste verskille tussen neopreen en EPDM ontstaan as gevolg van hul strukturele verskil. Hulle word op twee verskillende maniere vervaardig sodat hul eienskappe en toepassings dienooreenkomstig verskil. Maar albei is ewe belangrik in moderne industriële toepassings in baie gebiede.

Wat is Neopreen?

Neopreen staan ook bekend as "polichloropene" en is 'n lid van sintetiese rubberfamilie wat geproduseer word deur die polimerisasie ('n Chemiese reaksieproses waarin monomeermolekules saam reageer om polimeerkettings of driedimensionele netwerke te vorm) van chloropeen. Dit is in die mark beskikbaar as soliede rubber of in latexvorm. Neopreen word in 'n wye reeks industriële toepassings gebruik; soos 'n elektriese isolator, in skootrekenaarmoue, ortopediese draadjies en motorwaaierbande.

Verskil tussen Neopreen en EPDM
Verskil tussen Neopreen en EPDM

Wat is EPDM?

EPDM is 'n sinteties vervaardigde etileen-propileenrubber en 'n elastomeer wat die algemeenste in beide algemene en spesiale doeleindes gebruik word. Boonop toon EPDM uitstekende omgewings- en chemiese weerstandbiedende eienskappe. EPDM staan bekend as M-klas rubber aangesien dit versadigde kettings van polimetileen het.

Sleutelverskil - Neopreen vs EPDM
Sleutelverskil - Neopreen vs EPDM

Wat is die verskil tussen Neopreen en EPDM?

Produksie van Neopreen en EPDM:

Neopreen: Dit word geproduseer deur die vryradikale polimerisasiereaksie van chloropreen. Dit word kommersieel vervaardig deur vrye radikale emulsie polimerisasie wat met kaliumpersulfaat begin word. Die kruisbinding van die individuele polimeerstringe word gedoen deur bifunksionele nukleofiele, metaaloksiede (ZnO) en tioureums te gebruik.

EPDM: Dit word vervaardig as 'n kopolimeer van etileen en propileen met klein hoeveelhede van 'n hanger dieen. Hangerdieen word bygevoeg om die materiaal te kruisbind. Die verhoudings van etileen en propileen wissel na gelang van die vereiste eienskappe.

Eienskappe van Neopreen en EPDM:

Neopreen: Neopreen is 'n sagte, buigsame en duursame sponsagtige sintetiese rubberkategorie met die volgende kenmerkende eienskappe. Dit het uitstekende water- en weerbestande eienskappe en ook termiese en vogisolerende eienskappe. Dit vertoon ook 'n groot weerstand teen chemikalieë en olies (petroleumderivate). Neopreen is 'n rekbare materiaal en kan gebruik word om toerusting en voorwerpe van verskillende groottes te maak.

EPDM: EPDM toon baie uitstekende hitte-, osoon- en weerbestande eienskappe. Daarbenewens is sy weerstand teen polêre stowwe en stoom ook goed. Sy elektriese isolerende eienskappe is ook relatief hoog, en dit beskik oor redelike goeie weerstand teen alkalie, ketone en gewone verdunde sure.

Gebruik van Neopreen en EPDM:

Neopreen: Neopreen word gebruik in 'n wye reeks industriële toepassings wat wissel van algemene tot spesiale doeleindes. Dit word die meeste in die konstruksiebedryf, massavervoerbedryf, motorbedryf en draad- en kabelbedryf gebruik.

EPDM: EPDM word gebruik in verseëling as 'n isolerende materiaal; byvoorbeeld in kluitkamerdeure, gesigseëls in industriële asemhalingsmaskers in motorverfspuitareas, in buise, damvoering, wassers, bande, vibrators, sonpaneel-hittekollektors en elektriese isolators.

EPDM word gebruik as 'n waterbestande medium in elektriese kabelverbindings en in dakmembrane aangesien dit nie met water reageer nie en om hierdie rede nie afloopreënwater besoedel nie. Dit is 'n noodsaaklike faktor in die oes van reënwater.

Sommige van die ander EPDM-toepassingsareas is in geo-membrane, termoplastiek, rubbermeganiese goedere en plastiese impakmodifikasies. Boonop kan gekleurde EPDM met poliuretaanbindmiddels meng en dan op beton, asf alt, siftings, ineensluitende baksteen en houtmateriaal gestroffel of gespuit word om glyvaste, sagte, poreuse veiligheidsoppervlakte in nat dekareas soos swembaddekke en in veiligheidsoppervlakte onder te verkry. speelgrond speeltoerusting om die risiko van valbeserings te verminder.

Aanbeveel: