Die sleutelverskil tussen hard geanodiseerde en gietyster is dat hard geanodiseerde yster kleefwerende oppervlaktes bied, terwyl gietyster duursame, goedkoop en eweredig verhitte metaaloppervlaktes bied.
Yster is 'n baie belangrike metaal in nywerhede en in die vervaardiging van verskillende metaalvoorwerpe soos kookware. Harde geanodiseerde yster en gietyster word dikwels as kookware-metale gebruik as gevolg van hul nuttige eienskappe.
Wat is hard geanodiseerde yster?
Hard geanodiseerde yster word gemaak met 'n elektrolitiese proses wat nuttig is om die dikte van die natuurlike oksiedlaag op die oppervlaktes van metaaldele te vergroot. Dit is 'n elektrolitiese passiveringsproses. Ons noem dit 'n anodiseringsproses, want in hierdie proses behandel ons die metaaldeel as die anode-elektrode van 'n elektrolitiese sel. Hierdie proses is baie belangrik omdat dit die weerstand teen korrosie en slytasie kan verhoog. Dit bied ook beter adhesie vir verfonderlaag en gom. Boonop kan ons anodiese films in verskeie kosmetiese effekte gebruik saam met dik, poreuse bedekkings (wat kleurstowwe met dun deursigtige bedekkings kan absorbeer) wat gereflekteerde liggolfinterferensie-effek kan byvoeg.
Figuur 01: geanodiseerde ysterprodukte
Tipies kan die anodiseringsproses die tekstuur (mikroskopies) van die oppervlak van die metaaldeel en die kristalstruktuur van die metaal wat naby die oppervlak is, verander. Normaalweg is die dik bedekkings wat met hierdie metode verkry word, poreus. In daardie geval moet ons 'n seëlstap gebruik om weerstand teen korrosie te kry. Bv. geanodiseerde aluminium oppervlaktes is harder as normale aluminium metaal oppervlaktes, maar ons moet seëlmiddels gebruik om hulle teen korrosie te beskerm.
Wat is gietyster?
Gietyster is 'n legering van yster wat ons maklik in 'n vorm kan giet. Dit is hard en relatief bros. Dit bevat yster, koolstof, silikon en mangaan, saam met spoorhoeveelhede swael en fosfor ook. Die hoeveelheid koolstof in hierdie legering is baie hoog in vergelyking met staal. Daarbenewens het dit 'n aansienlike hoeveelheid silikon (1-3%), so dit is eintlik 'n legering van yster-koolstof-silikon. Boonop het dit 'n relatief lae smelttemperatuur as ander ysterlegerings.
Hierdie legering stol as 'n heterogene legering. Dit is nie so rekbaar nie; dus is dit nie geskik om te rol nie. Daarbenewens reageer dit nie met die gietmateriaal wanneer dit gesmelt en gegiet word nie. Die belangrikste rede vir die bruikbaarheid van hierdie legering is sy lae smeltpunt. Hierdie lae smeltpunt veroorsaak goeie vloeibaarheid, gietbaarheid, uitstekende bewerkbaarheid, weerstand teen vervorming en slytasieweerstand.
Figuur 02: Gietysterpan
Daar is verskeie tipes gietyster volgens die mikrostruktuur van die legering. Hierdie tipes is soos volg:
- Grys gietyster
- Noedige gietyster
- smeebare gietyster
- Wit gietyster
Ons gebruik gietyster vir ingenieurs- en konstruksiestrukture vanweë die stabiliteit daarvan. Daarom is dit nuttig in pype, masjiene en motorbedryfonderdele, soos silinderkoppe (dalende gebruik), silinderblokke en ratkaskaste. Boonop is dit bestand teen vernietiging deur oksidasie.
Wat is die verskil tussen hard geanodiseerd en gietyster?
Yster is 'n baie belangrike metaal in nywerhede en in die vervaardiging van verskillende metaalvoorwerpe soos kookware. Harde geanodiseerde yster en gietyster is twee belangrike toepassings van ystermetaal. Die belangrikste verskil tussen hard geanodiseerde en gietyster is dat hard geanodiseerde yster kleefwerende oppervlaktes bied, terwyl gietyster duursame, goedkoop en eweredig verhitte metaaloppervlaktes bied.
Die volgende figuur som die verskil tussen hard geanodiseerde en gietyster in tabelvorm op.
Opsomming – Hard geanodiseerd vs Gietyster
Hard geanodiseerde yster en gietyster is baie belangrik in die vervaardiging van kookware. Die belangrikste verskil tussen hard geanodiseerde en gietyster is dat hard geanodiseerde yster kleefwerende oppervlaktes bied, terwyl gietyster duursame, goedkoop en eweredig verhitte metaaloppervlaktes bied.
