Die sleutelverskil tussen PVD en CVD is dat die deklaagmateriaal in PVD in vaste vorm is, terwyl dit in CVD in gasvorm is.
PVD en CVD is deklaagtegnieke wat ons kan gebruik om dun films op verskeie substrate neer te sit. Bedekking van substrate is by baie geleenthede belangrik. Bedekking kan die funksionaliteit van die substraat verbeter; stel nuwe funksionaliteit op die substraat in, beskerm dit teen skadelike eksterne kragte, ens. so dit is belangrike tegnieke. Alhoewel beide prosesse soortgelyke metodologieë deel, is daar min verskille tussen PVD en CVD; daarom is hulle nuttig in verskillende gevalle.
Wat is PVD?
PVD is fisiese dampneerslag. Dit is hoofsaaklik 'n verdampingsbedekkingstegniek. Hierdie proses behels verskeie stappe. Ons doen egter die hele proses onder vakuumtoestande. Eerstens word die vaste voorlopermateriaal gebombardeer met 'n straal elektrone, sodat dit atome van daardie materiaal sal gee.
Figuur 01: PVD-apparaat
Tweedens, hierdie atome gaan dan die reaksiekamer binne waar die deklaagsubstraat bestaan. Daar, terwyl dit vervoer word, kan die atome met ander gasse reageer om 'n bedekkingsmateriaal te produseer of die atome self kan die bedekkingsmateriaal word. Uiteindelik plaas hulle op die substraat en maak 'n dun laag. PVD-bedekking is nuttig om wrywing te verminder, of om oksidasieweerstand van 'n stof te verbeter of om die hardheid te verbeter, ens.
Wat is CVD?
CVD is chemiese dampneerslag. Dit is 'n metode om vaste stof neer te sit en 'n dun film van gasfasemateriaal te vorm. Alhoewel hierdie metode ietwat soortgelyk is aan PVD, is daar 'n mate van verskil tussen PVD en CVD. Boonop is daar verskillende tipes CVD soos laser CVD, fotochemiese CVD, laedruk CVD, metaal organiese CVD, ens.
In CVD bedek ons materiaal op 'n substraatmateriaal. Om hierdie bedekking te doen, moet ons die bedekkingsmateriaal in 'n reaksiekamer in die vorm van damp by 'n sekere temperatuur stuur. Daar reageer die gas met die substraat, of dit ontbind en neerslaan op die substraat. Daarom moet ons in 'n CVD-apparaat 'n gasleweringstelsel, reaksiekamer, substraatlaaimeganisme en 'n energieverskaffer hê.
Verder vind die reaksie in 'n vakuum plaas om te verseker dat daar geen ander gasse as die reagerende gas is nie. Belangriker nog, die substraattemperatuur is krities vir die bepaling van die afsetting; dus het ons 'n manier nodig om die temperatuur en druk binne die apparaat te beheer.
Figuur 02: 'n Plasma-ondersteunde CVD-apparaat
Uiteindelik moet die apparaat 'n manier hê om die oortollige gasvormige afval uit te verwyder. Ons moet 'n vlugtige deklaagmateriaal kies. Net so moet dit stabiel wees; dan kan ons dit in die gasfase omskakel en dan op die substraat bedek. Hidriede soos SiH4, GeH4, NH3, haliede, metaalkarboniele, metaalalkiele en metaalalkoksiede is van die voorlopers. CVD-tegniek is nuttig in die vervaardiging van bedekkings, halfgeleiers, komposiete, nanomasjiene, optiese vesels, katalisators, ens.
Wat is die verskil tussen PVD en CVD?
PVD en CVD is deklaagtegnieke. PVD staan vir fisiese dampneerslag terwyl CVD vir chemiese dampneerslag staan. Die belangrikste verskil tussen PVD en CVD is dat die deklaagmateriaal in PVD in vaste vorm is, terwyl dit in CVD in gasvorm is. As nog 'n belangrike verskil tussen PVD en CVD, kan ons sê dat in PVD tegniek atome beweeg en neerslaan op die substraat terwyl in CVD tegniek die gasvormige molekules met die substraat sal reageer.
Boonop is daar ook 'n verskil tussen PVD en CVD in die neerslagtemperature. Dit is; vir PVD deponeer dit teen 'n relatief lae temperatuur (ongeveer 250°C~450°C), terwyl dit, vir CVD, by relatief hoë temperature in die reeks van 450°C tot 1050°C neerslaan.
Opsomming – PVD vs CVD
PVD staan vir fisiese dampneerslag terwyl CVD vir chemiese dampneerslag staan. Albei is coating tegnieke. Die sleutelverskil tussen PVD en CVD is dat die deklaagmateriaal in PVD in vaste vorm is, terwyl dit in CVD in gasvorm is.
